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想设计一款五轴联动雕刻机希望大家多提建议,筹备工作开始

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发表于 6 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 447341788 于 2019-8-13 10:21 编辑

有摇篮式、  立式、  卧式、  NC  工作台  +NC  分度头、  NC  工作台  +90°  B  轴、  NC  工作台  +45°  B  轴、  NC  工作台  + A  轴  °  、二轴  NC   主轴等。                 A  轴和  C  轴最小分度值一般为  0.001  度,这样又可以把工件细分成任意角度,加工出  倾斜面、  倾斜孔等。  A  轴和  C  轴如与  XYZ  三直线轴实现联动,  就可加工出复杂的空间曲面,  当然这需要高档的数控系统、  伺服系统以及软件的支持。  这种设置方式的优点是主轴的结构  比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大,承重也较小,  特别是当  A  轴回转大于等于  90  度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。     另一  种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头,能自行环绕  Z  轴  360  度,成为  C  轴,  回转头上还有带可环绕  X  轴旋转的  A  轴,一般可达  ±  90  度以上,实现上述同样的功能。这  种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,  工作台也可以设计的非常大,  客机庞大的机身、  巨  大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。  这种设计还有一大优点:  我们在使用球面铣刀  加工曲面时,  当刀具中心线垂直于加工面时,  由于球面铣刀的顶点线速度为零,  顶点切出的  工件表面质量会很差,  采用主轴回转的设计,  令主轴相对工件转过一个角度,  使球面铣刀避  开顶点切削,  保证有一定的线速度,  可提高表面加工质量。  这种结构非常受模具高精度曲面  加工的欢迎,  这是工作台回转式加工中心难以做到的。  为了达到回转的高精度,  高档的回转  轴还配置了圆光栅尺反馈,  分度精度都在几秒以内,  当然这类主轴的回转结构比较复杂,  


这种是开源的控制器
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 楼主| 发表于 4 天前 | 显示全部楼层
无人
想要真正的了解五轴加工,首先我们要做的是要读懂什么是五轴机床。五轴机床(5 Axis Machining),顾名思义,是指在XYZ,三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。ABC三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式,以满足各类产品的技术需求。而在5轴加工中心的机械设计上,机床制造商始终坚持不懈地致力于开发出新的运动模式,以满足各种要求。综合目前市场上各类五轴机床,虽然其机械结构形式多种多样,但是主要有以下几种形式:

rtcp.doc

 可以先预览文档前3页,然后再选择下载 
rtcp.doc (267.5 KB, 售价: 1 工控币)
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